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冷軋復合工藝可以結合清洗、刷面、熱處理等工藝組合成流水式生產成卷的復合材生產線，生產效率高。復合前，需借助化學或物理的方法清除板材受到污染的表面。冷軋采取一道次大變形率，以達到金屬的臨界變形率，實現兩層金屬原子之間的冶金結合，然后通過擴散熱處理實現金屬原子之間的進一步擴散，增強界面結合力。金屬復合材料表面在進行表面清理過程中會形成一層加工硬化層，在強烈的金屬塑性變形過程中，塑性差的硬化層會優先破裂露出底層新鮮的基體金屬。界面兩側的新鮮金屬在巨大的正壓力作用下通過硬化層的裂縫擠出并且相互接觸形成牢固的冶金結合。只有當金屬表面的裂口達到一定寬度時才能完成上述過程，所以金屬復合材料界面初結合需要較大的臨界變形率。
