不銹鋼復合板工藝特點

首先，因為爆炸復合材料是冷加工的，所以除了金屬復合板外，還可以生產除鈦，銅，鋁等以外的不銹鋼復合板。二，爆炸性復合材料可以產生不銹鋼復合板的總厚度可達數百毫米厚的不銹鋼復合板，如一些大型基板和管板等。但不適合生產總厚度小于10毫米的較薄復合鋼板。三次爆炸結合使用爆炸能量生產，環境將引起振動，噪聲和粉塵污染。但設備投資小，國內爆炸生產廠房規模有數百家。由于天氣等工藝條件，爆炸復合生產效率低。

熱軋復合工藝特點

一，采用大型板料軋機和熱軋機生產，生產效率高，供貨速度快。產品格式大，厚度自由組合。可以生產不銹鋼包層厚度大于0.5mm。但是投資很大，所以制造商也少了。二是由于軋機的壓縮比，熱軋生產不能產生厚度超過50mm的復合鋼板，不方便生產各種小型，圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板優勢6,8,10 mm薄規格復合板。在熱軋條件下，生產復合線圈，降低生產成本，滿足更多用戶需求。三是在目前的技術條件下，熱軋工藝不能直接生產鈦，銅，鋁等有色金屬復合板。總而言之，兩個截然不同的生產過程有自己的特點，而存在和發展，滿足不同用戶的不同需求。爆炸滾動方法是兩個過程的結合，不重復。

冷軋不銹鋼復合板

（或光亮退火）拉直矯直等生產工藝，已為民用區生產不銹鋼復合輥（板），而且在不銹鋼復合板領域，板面與同系列不銹鋼表面質量，屈服強度優于同級不銹鋼。最薄至0.6mm。

不銹鋼復合板采用碳鋼和不銹鋼特點，以其優異的性價比為用戶歡迎，市場前景廣闊。但有趣的是，從五十年代起，經過半個世紀的發展過程的起伏，還有很多人不知道。更多的人沒有使用它。應該說，不銹鋼復合板市場逐漸進入成熟期，但還有很多開發工作要做。科技人員建設資源節約型社會，探索和努力永遠不會停止。

市場區域

現在煤焦化，煤氣化，合成氨，化肥已成為中國煤化工行業的主導地位，并持續快速發展。我國國內石油消費增長與石油供需矛盾矛盾，甲醇對烯烴，煤炭等煤化工行業的技術引進。

對于焦煤行業來說，由于管道，設備等長時間處于高溫，腐蝕性環境，設備腐蝕嚴重，設備壽命將大大降低。因此，要提高設備的耐腐蝕性，延長設備使用壽命，降低生產成本，是提高企業競爭力的重要手段。

不銹鋼復合板是一種不銹鋼，不銹鋼復合鋼板，制造，升級提供物料保證。

一、采用不銹鋼復合板代替原裝純不銹鋼板，可降低設備成本，而且設備不受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔，蒸汽塔，脫苯塔，成本低，耐腐蝕;以苯為例，采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼，成本可降低30％以上。

二、不銹鋼復合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點，又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點。可廣泛的使用于焦化設備中，以提高焦化設備的耐腐蝕性，以延長設備的使用壽命。

三、不銹鋼復合板具有良好的導熱能力，又具有防腐蝕功能，可大量用于焦化設備。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用壽命，降低運行成本；另外一方面因其防腐性能，又能應用于蒸氨設備。

總之來說，我國不銹鋼復合板在焦化設備的制造，升級、改造中大有可為，是提高設備使用壽命，提高設備生產效率，降低運行成本的不二選擇。