1.耐蝕性的規范是人為斷定的,既要供認它,運用它,又不能受它的束縛,要根據詳細運用需求來斷定能否耐蝕的詳細規范.
當前對不銹鋼的耐蝕性多選用10級規范,挑選哪一級做為耐腐蝕的需求,要思考設備,部個的特色(薄厚,巨細).運用壽數長短,產品質量(如雜質,色彩,純度)等的需求,通常說來,對運用進程中需求光亮鏡面或尺度精細的設備外表和部件,可挑選1~3級規范;對需求密切配合,長時間不漏或需求運用限長的設備,部件選2~5級,對需求不高檢修便利或需求壽數不很長的設備,部件則可選用4~7級,除特別破例,不銹鋼在運用條件下年腐蝕率超越1mm者通常多不選用,需求指出,10級規范關于發作部分腐蝕時是不適用的.
       2.耐蝕性是相對的,有條件的,常說的不銹鋼的不銹性,耐蝕性系指指相關于生銹和不耐蝕而言,是指在必定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等必守時).到當前為止,還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性,耐蝕性的不銹鋼,因而選項材人員心須對準詳細運用條件加以挑選,不銹鋼商標選定后,運用部分還要對準所選用的不銹鋼的特性正確運用,即合理選材加正確運用才干到達具有不銹性或耐腐蝕的意圖.

       3.挑選不銹鋼既要思考其耐通常腐蝕的功能,又要思考其耐部分腐蝕的功能,在一些水介質和化工介質中,后者更需予以注重,這是由于,選材人員通常多注重不銹鋼的耐通常腐蝕功能,而在運用條件下,它們對部分腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性怎么則思考較少;不銹鋼的部分腐蝕多在耐通常腐蝕功能很好的腐蝕環境中發作,部分腐蝕常常致使不銹鋼設備,部件的俄然損壞,其危害性遠遠大于通常腐蝕.

        4.在運用各種手冊中有關不銹鋼的耐蝕性數據時,要注重其間許多數據僅僅一些實驗內的實驗成果,與實踐介質環境常常有較大的收支,為了取得愈加挨近實踐運用條件的耐蝕性數據,通常應在實驗室內進行了實踐介質的腐蝕實驗或現場條件下的掛片實驗必要時還要進行模仿設備的實驗.

       在一些運用條件下,還會遇到這種狀況,當作業介質中或所出產的工業產品中,即便富含微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝進程工工業產品的質量(包含光澤,色彩,純度等).這種狀況在核燃料制藥和顏料等工業中最為常見,此刻常常選用不含某種元素的不銹鋼或恰當進步所選用不銹鋼耐蝕性層次,以便使金屬離子降低到答應的極限.5.不銹鋼制設備,部件若因腐蝕而失效時,應當進行腐蝕損壞緣由的剖析,查明緣由后采納辦法,而不該一扔了之.